Les tuyaux en acier inoxydable sont largement utilisés dans les structures de bâtiments, la construction d'infrastructures, la construction automobile, les industries du gaz naturel et du pétrole en raison de leur résistance à la corrosion et de leur haute résistance. En particulier, la demande de tuyaux en acier inoxydable occupe une part de marché importante dans les secteurs de la construction navale, du pétrole et de la pétrochimie, des roulements, de l'énergie nucléaire, de la construction navale et d'autres industries. processus de production de tubes programmés en acier inoxydable est un processus complexe et délicat impliquant plusieurs étapes et technologies. Ce qui suit est une introduction détaillée.

1. Préparation des matières premières

La première étape de la production tuyaux en acier inoxydable est la préparation des matières premières. Ce procédé utilise généralement des matières premières en acier inoxydable, dont les principaux composants sont le chrome, le nickel et l'acier. Les matières premières doivent être soumises à des contrôles stricts et à des tests de composition chimique pour garantir que la qualité répond aux normes.

2. Fusion et fusion

Une fois les matières premières préparées, le processus de production de tubes en acier inoxydable se poursuit avec les étapes de fusion et de fusion. La fusion et la fusion utilisent généralement des équipements tels que des fours à arc électrique ou des fours à induction pour chauffer les matières premières à haute température et les faire fondre en liquide.

3. Coulée continue

Le liquide d'acier inoxydable fondu est injecté dans la machine de coulée continue via le processus de coulée continue. La machine de coulée continue met l'acier inoxydable liquide dans le moule, le refroidit et le solidifie progressivement et forme une billette continue.

4. Formage

Le formage est également appelé soudage. Tous les processus de production et de formage de tubes en acier inoxydable sont indissociables de ce processus. Le chauffage et le soudage sont des étapes clés du processus de formage. Les méthodes de chauffage comprennent le chauffage par induction à moyenne ou haute fréquence, le chauffage à la flamme, le chauffage par four à réverbère, etc. Le soudage varie selon que des tuyaux soudés ou des tuyaux sans soudure sont utilisés.

5. Traitement thermique

Le traitement thermique est le processus d'élimination de l'écrouissage, des contraintes et des défauts résiduels, ainsi que de restauration de la structure et des propriétés du métal. Cette étape est cruciale pour garantir les performances des canalisations en acier inoxydable.

6. Traitement de surface

Le traitement de surface comprend le sablage, le grenaillage, le meulage et le décapage pour améliorer la douceur de la surface. Après le décapage, l'acide résiduel peut être éliminé avec de l'eau. Ces dernières années, les entreprises de transformation de l'acier inoxydable ont commencé à utiliser des agents décapants qui n'endommagent pas la surface de l'acier inoxydable et à ajouter de manière appropriée des inhibiteurs de corrosion décapants.

7. Traitement de coupe

Le traitement de coupe est utilisé pour traiter les extrémités de soudure, les dimensions structurelles et les tolérances géométriques afin de garantir la précision et la qualité des raccords de tuyauterie en acier inoxydable.

8. Contrôles non destructifs

Des tests non destructifs sont utilisés pour détecter d'éventuels défauts et garantir la sécurité et la fiabilité des raccords de tuyauterie en acier inoxydable.

9. Protection des surfaces

La protection de surface est généralement effectuée par décapage puis passivation pour prévenir la corrosion et améliorer l'apparence, améliorant ainsi la résistance à la corrosion des tuyaux en acier inoxydable.

10. Marquage

Le marquage comprend la marque commerciale du fabricant, le nom, la qualité du matériau, etc., assurant la traçabilité et l'identification des raccords de tuyauterie en acier inoxydable.

Les étapes ci-dessus constituent le processus de production complet des tuyaux en acier inoxydable et chaque étape a un impact important sur la qualité du produit final. Avec les progrès de la technologie, la production de tubes en acier inoxydable est également constamment optimisée et innovée pour répondre à des exigences de performances plus élevées et à une gamme d'applications plus large.