Processus de polissage, équipement et méthodes de test des coudes en acier inoxydable
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Processus de polissage, équipement et méthodes de test des coudes en acier inoxydable

Nombre Parcourir:0     auteur:Kath     publier Temps: 2025-01-24      origine:Propulsé

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Processus de polissage, équipement et méthodes de test des coudes en acier inoxydable

I. Trois méthodes de processus de polissage

1. Polissage mécanique

(1) Meulage grossier : utilisez du papier de verre grossier ou une meule pour effectuer un meulage préliminaire sur la surface du coude du tuyau en acier inoxydable afin d'éliminer les rayures plus importantes et les parties inégales.

(2) Meulage moyen : utilisez du papier de verre à grain moyen ou une meule pour un meulage ultérieur jusqu'à obtenir une surface plus lisse.

(3) Trouver le meulage : utilisez du papier de verre fin ou une meule de polissage pour un meulage fin afin d'obtenir une finition de surface plus élevée.

(4) Polissage : pâte à polir Usd et meule pour le polissage afin d'obtenir un effet miroir sur la surface.


2. Polissage chimique

(1) Traitement par solution chimique : trempez le coude à souder bout à bout en acier inoxydable dans une solution chimique spécifique, telle qu'un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, pour éliminer le tartre d'oxyde et les impuretés de la surface par réaction chimique, rendant la surface lisse et brillant.

(2) Traitement de neutralisation : rincer à l'eau propre après le polissage, puis traiter avec une solution neutralisante pour éliminer les produits chimiques résiduels.


Le rapport typique du mélange d’acide nitrique et d’acide fluorhydrique est :

-Acide nitrique : 65 % - 70 % d'acide nitrique, 1 partie en volume

-Acide fluorhydrique : 40 % - 45 % d'acide fluorhydrique, 1 partie en volume

-Eau : eau déminéralisée ou eau distillée, 2 parties en volume


3. Polissage électrolytique

(1)Traitement électrolytique : Le coude à souder en acier inoxydable est utilisé comme anode et placé dans un électrolyte. Les parties surélevées de la surface sont dissoutes par électrolyse, rendant la surface plus lisse et plus brillante.

(2) Post-traitement : après le polissage électrolytique, rincer à l'eau propre, puis passiver pour former un film d'oxyde dense afin d'améliorer la résistance à la corrosion.


coude industriel Coude SS Coude de polissage

II. Instruments

1. Polissage mécanique :

(1) Papier de verre de différents grains: utilisé pour le broyage grossier, le broyage moyen et le broyage fin.

(2) Meule: utilisé pour le pré-ponçage et l'élimination des grosses rayures.

(3) Meule de polissage: utilisé pour le meulage fin et le polissage afin d'obtenir une surface miroir.

(4) Pâte à polir: Augmentez l'effet de polissage lors de l'utilisation de la meule de polissage.


2. Polissage chimique :

(1) Solution chimique : telle qu’un mélange de acide nitrique et acide fluorhydrique, utilisé pour éliminer le tartre d'oxyde de surface et les impuretés.

(2) Solution neutralisante: utilisé pour le traitement de neutralisation pour éliminer les produits chimiques résiduels.


3. Polissage électrolytique :

(1) Réservoir électrolytique: permet de placer l'électrolyte et le coude inox.

(2) Alimentation: fournit le courant nécessaire à l'électrolyse.

(3) Électrolyte: utilisé pour le polissage électrolytique pour rendre la surface lisse et brillante.


III. Méthodes d'inspection

(1) Inspection visuelle:

Observez l'apparence du raccords de tuyauterie coudés en acier inoxydable à l'œil nu pour vérifier les défauts de surface évidents, la corrosion, les fractures et autres problèmes.


(2)Dimension mesures:

Utilisez des outils de mesure professionnels, tels que des pieds à coulisse et des micromètres, pour mesurer le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'angle de courbure, l'épaisseur de paroi et d'autres dimensions du coude soudé bout à bout afin de vous assurer qu'ils répondent aux exigences de conception.


(3) Particule magnétique inspection:

Saupoudrez des particules magnétiques sur la surface du coude de soudage et utilisez un champ magnétique pour observer si les particules s'agrègent, indiquant la présence de fissures ou de défauts.


(4) Ultrasonique inspection:

Placez le capteur à ultrasons en contact avec le coude en acier inoxydable et utilisez les caractéristiques de propagation des ondes ultrasonores pour scanner le coude, détectant les défauts internes, les fissures et d'autres problèmes.


(5) Test de pression d'eau:

Assemblez le coude en acier inoxydable dans le système de canalisation correspondant et appliquez une pression d'eau pour tester les fuites, la déformation et d'autres problèmes.






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