Les entreprises de raccords de tuyauterie en acier inoxydable prennent en compte le coût de production des raccords de tuyauterie, mais tiennent également compte des facteurs de prévention de la corrosion et d'amélioration de la qualité des produits. Par conséquent, nous devons adopter un processus de solution solide pour améliorer la sécurité des raccords de tuyauterie et non seulement inclure le processus de traitement thermique. Il est évident que seul le processus de polissage et de sablage entraînera des dangers permanents lors de l'utilisation des raccords de tuyauterie.

一、Traitement thermique

1. Quelle est la fonction du traitement thermique ?

Après le formage, le soudage et d'autres traitements, la structure moléculaire, les propriétés magnétiques et physiques du métal ont changé, et la résistance à la corrosion et la dureté ont été restaurées grâce à un traitement thermique et une solution solide.

2. Effet d'amélioration supérieur

(1) Éliminez la modification des raccords de tuyauterie en acier inoxydable pendant le traitement, réduisez la dureté au coude 220HV, améliorez la plasticité et la ténacité et les raccords en acier inoxydable sont plus pratiques et plus sûrs à installer.

(2) Restaurez la contrainte et le changement intergranulaire pendant la production, réduisez la corrosion intergranulaire et sous contrainte et améliorez la capacité anticorrosion.

(3) Supprimez les propriétés magnétiques de l’acier inoxydable en raison du traitement.

(4) Restaurer l'éclat naturel de la surface de l'acier inoxydable.

二、Solution solide

1. Quelle est la solution solide ?

L'acier inoxydable austénitique est ramolli par traitement thermique, l'acier inoxydable est chauffé à environ 950-1150°C puis maintenu au chaud pendant un certain temps afin que le carbure et divers éléments d'alliage soient uniformément dissous dans l'austénite.

2. Caractéristiques en vedette

(1) À température ambiante, la conductivité thermique n'est que de 27 % de l'acier au carbone, plus la température est élevée, plus la différence dans les caractéristiques de conductivité thermique est faible, le processus de chauffage doit donc être lent.

(2) Un chauffage à environ 1 100 ℃ peut inhiber les carbures, puis refroidir rapidement à température ambiante, améliorant considérablement la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.

(3) La protection contre l'hydrogène est utilisée pour éviter la formation d'oxyde de fer collant sur la surface de l'acier inoxydable.

(4) La solution solide doit passer par le processus de chauffage-isolation-temps, l'ensemble du processus prend environ 40 minutes, trois éléments essentiels comme ci-dessous.

-Température : 950-1150°C

-Solution solide au bon moment

-Vitesse de la solution solide et conservation de la chaleur