Nombre Parcourir:0 auteur:Kath publier Temps: 2025-04-03 origine:Propulsé
Introduction
L'acier inoxydable est un matériau remarquable qui a gagné en popularité dans de nombreuses industries, grâce à sa résistance à la corrosion exceptionnelle, sa résistance impressionnante et son esthétique attrayante. Chaque qualité d'acier inoxydable possède des caractéristiques de performance uniques, ce qui le rend adapté à une large gamme de scénarios d'application spécifiques. Dans cet article, nous nous plongerons dans certaines des les plus utilisées classes en acier inoxydable et explorerons leurs propriétés clés.
1 304. C'est l'un des aciers inoxydables austénitiques avec le plus grand volume d'application et la plus large gamme d'utilisations, il convient à la fabrication de pièces et de pipelines acides en profondeur, de conteneurs, de pièces structurelles, de divers corps d'instruments, etc. Il peut également fabriquer des équipements et des pièces non magnétiques et à faible température.
2 304L... Un acier inoxydable austénitique en carbone ultra-bas s'est développé pour résoudre le problème que 304 a une grave tendance à la corrosion intergranulaire dans certaines conditions en raison de la précipitation de CR23C6. Sa résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée est significativement meilleure que 304. À l'exception de la résistance légèrement inférieure, les autres propriétés sont les mêmes que 321.
3. 304H . Une branche interne de 304, avec une fraction de masse de carbone de 0,04% à 0,10%, et les performances à haute température sont meilleures que 304.
4. 316.. L'élément MO est ajouté à l'acier 10CR18NI12 pour faire en sorte que l'acier ait une bonne résistance à la réduction des supports et à la corrosion de piqûres.
5 316L... L'acier à carbone ultra-bas, avec une bonne résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée, convient à la fabrication de pièces et équipements de soudage à sections épaisses utilisées dans des équipements pétrochimiques.
6. 316H . La branche interne de 316, la fraction de masse du carbone est de 0,04% à 0,10% et les performances à haute température sont meilleures que 316.
7. 317.. Il a de meilleurs piqûres et une résistance au fluage que 316L, utilisés dans des conditions de corrosion d'acide organique.
8. 321.. L'élément TI stabilisé en acier inoxydable austénitique. L'ajout de titane améliore la résistance à la corrosion intergranulaire et possède de bonnes propriétés mécaniques à haute température, il n'est généralement pas recommandé pour une utilisation, sauf pour des occasions spéciales telles que la température élevée ou la résistance à la corrosion d'hydrogène.
9. 347.. Acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium. L'ajout d'élément Ni améliore la résistance à la corrosion intergranulaire. Il est principalement utilisé dans la puissance thermique et les champs pétrochimiques.
10 904L... Super entièrement en acier inoxydable entièrement austénitique, inventé par Outokumpu de Finlande. Sa fraction de masse de carbone est inférieure à 0,02%. Il a une bonne résistance à la corrosion des crevasses et à la corrosion du stress et convient à diverses préoccupations de l'acide sulfurique en dessous de 70 ° C.
Le standard d'origine ASME SB-625 l'a classé comme un alliage à base de nickel, et le nouveau standard le classe en acier inoxydable.
La Chine n'a que de grade 015CR19NI26MO5CU2 en acier. Quelques fabricants d'instruments européens utilisent un acier inoxydable 904L comme matériau clé. Par exemple, le tube de mesure de l'écoulement massique d'E + H est en acier inoxydable 904L, et le cas des montres Rolex est également composé de 904L.
11. 440c . L'acier inoxydable martensitique a la dureté la plus élevée (HRC57). Il est principalement utilisé pour fabriquer des buses, des roulements, des noyaux de soupape, des sièges de soupape, des manches, des tiges de soupape, etc.
12. 17-4ph . Prepitation martensitique durcissant l'acier inoxydable avec une dureté de HRC44, et ne peut pas être utilisé à une température supérieure à 300 ° C. Il est utilisé pour fabriquer des plates-formes offshore, des lames de turbine, des noyaux de soupape, des sièges de soupape, des manches, des tiges de soupape, etc.
13. Série 300 -Chromium-Nickel Auusténitique en acier inoxydable
(1) 301- bonne ductilité, utilisé pour les produits moulés. Peut également être durci rapidement par l'usinage, une bonne soudabilité. La résistance à l'usure et la résistance à la fatigue sont meilleures que 304.
(2) 302- Essentiellement une variante de 304 avec une teneur en carbone plus élevée, il peut être fait pour avoir une résistance plus élevée en roulant à froid.
(3) 302B- avec une teneur en silicium plus élevée, il a une résistance élevée à une oxydation à haute température.
(4) 303 et 303Se - en acier inoxydable à coupe libre contenant du soufre et du sélénium respectivement, utilisés dans des occasions où une finition libre et une finition de surface élevée sont principalement nécessaires. Le 303se en acier inoxydable est également utilisé pour fabriquer des pièces qui nécessitent un bouleversement à chaud en raison d'une bonne activabilité chaude.
(5) 304N- Un acier inoxydable contenant de l'azote, l'azote est ajouté pour augmenter la résistance de l'acier.
(6) 305 et 384- Il contient une teneur élevée en nickel et a des taux de durcissement à faible teneur en travail, ce qui les rend adaptés à diverses applications qui nécessitent une forte formabilité du froid.
(7) 308- Utilisé pour fabriquer des tiges de soudage.
(8) 309 & 310 & 314 & 330- Ils ont une teneur élevée en nickel et en chrome, pour améliorer la résistance à l'oxydation de l'acier et la résistance au fluage à des températures élevées.
(9) 30S5 et 310 sont des variantes des aciers inoxydables 309 et 310, la seule différence étant qu'ils ont une teneur en carbone plus faible afin de minimiser les carbures qui précipitent près de la soudure. 330 L'acier inoxydable a une résistance particulièrement élevée à la carburation et aux chocs thermiques.
2. Options appropriées pour les grades en acier inoxydable
Différents scénarios d'application imposent des exigences de performance uniques à l'acier inoxydable, ce qui rend crucial de sélectionner soigneusement la note appropriée en fonction de facteurs tels que la résistance à la corrosion, la résistance, les performances de traitement et le coût. Par exemple, les équipements de transformation des aliments et les dispositifs médicaux exigent généralement des matériaux très résistants à la corrosion et non magnétiques comme 304 et 316 en acier inoxydable. Ces notes offrent une excellente protection contre la corrosion et assurent la sécurité et l'hygiène des produits alimentaires et médicaux.
En revanche, des applications telles que les tuyaux d'échappement automobile et les articles décoratifs peuvent opter pour des options plus rentables comme 403 en acier inoxydable. Bien que 403 en acier inoxydable ne puisse pas fournir le même niveau de résistance à la corrosion que 304 ou 316, il offre toujours une durabilité et un attrait esthétique suffisants pour ces utilisations spécifiques, ce qui en fait un choix pratique pour équilibrer les performances et le budget.
Conclusion
En résumé, les diverses notes d'acier inoxydable offrent à l'industrie moderne une riche sélection de matériaux, garantissant que divers équipements et composants peuvent fonctionner de manière stable dans différents environnements. Comprendre les caractéristiques de performance des différentes notes vous aidera à choisir le matériau le plus approprié de votre projet, améliorant ainsi la qualité de qualité et de service de vos produits.
