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Description du produit
Grâce à sa technique de formage unique et sans soudure, le coude soudé en acier au carbone intègre une conception de protection contre l'arc arrière. Cette conception inclut les parties les plus fines du dos qui dépassent la plage de tolérance, ce qui se traduit par des caractéristiques exceptionnelles telles que l'étanchéité, la résistance aux chocs et la résistance à la déformation. L'importance de ces fonctionnalités réside dans leur capacité à garantir efficacement la sécurité et la praticité des projets d'ingénierie.
| Le tuyau en acier au carbone renvoie un coude à 180 degrés
Le coude à 180 degrés en acier au carbone est largement utilisé dans divers pipelines industriels et civils en raison de leur conception et de leur processus de fabrication très stricts. Les raccords CS subissent plusieurs processus tels que la découpe, le polissage, le soudage et le traitement thermique. La conception unique de ces raccords permet une transition en douceur sur une plage d'angle de 180 degrés, réduisant ainsi efficacement l'usure des tuyaux et minimisant la perte de pression.
| Taille
| Tableau des paramètres techniques
Nom du produit | Coude et courbure |
Épaisseur de paroi | SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, etc. |
Standard | ASME B16.9, ASME A403, GB/T12459-2005, DIN, GOST, JIS B2313 |
Degré | 22,5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°, courbure, etc. |
Application | Industrie chimique, pétrolière, industrie pétrolière, industrie de la construction, métallurgie, pharmaceutique, industrie énergétique, industrie gazière, installation domestique. |
Matériel | Inoxydable acier : 201,TP304,TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
Acier au carbone : A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
Acier duplex : 2205(S31803), S32205, F60, 2507(S32750), S32760, etc. | |
Acier allié : Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254MO, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, NON 8020, NON 8800 | |
Autre spécial : C70600, 254MO, etc. | |
Surface | Décapé, sablage, laminage de sable, poli mat, poli miroir, brillant |
| Qualité des tests
Les tests de pression se concentrent sur la capacité portante du tuyau dans des conditions de fonctionnement normales, tandis que les tests de dynamitage se concentrent sur sa capacité portante maximale et son mode de défaillance dans des conditions extrêmes. Tous ces moyens sont importants pour assurer l’exploitation sécuritaire du réseau de pipelines.
1. Essai de pression
(1) Le test de pression vérifie principalement si le coude en acier au carbone peut maintenir son intégrité et sa fonction sous une pression spécifique sans rupture ni déformation permanente. Habituellement effectué dans le processus de production des composants de pipeline, des défauts locaux, des problèmes d'humidité et de vieillissement des composants de pipeline peuvent être constatés.
(2) Lors du test de pression, la pression du coude de soudure 180 sera progressivement augmentée jusqu'à ce que la pression de test maximale prédéterminée soit atteinte et maintenue pendant un certain temps. Le test est surveillé pour détecter tout signe de fuite ou de déformation.
2. Essai de dynamitage
(1) La pression maximale que le coude à souder bout à bout WPB peut supporter au-delà de la pression de conception, c'est-à-dire la pression d'éclatement.
(2) Pendant le test, le coude de 180 degrés sera pressurisé jusqu'à ce qu'il se brise, et cette valeur est généralement supérieure à la pression de conception.
(3) Comprendre les performances des raccords de tuyauterie en acier au carbone dans des conditions extrêmes, notamment s'il existe des problèmes de matériau, de conception et de fabrication, et si le souffle du conteneur est en plastique ou cassant.
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Description du produit
Grâce à sa technique de formage unique et sans soudure, le coude soudé en acier au carbone intègre une conception de protection contre l'arc arrière. Cette conception inclut les parties les plus fines du dos qui dépassent la plage de tolérance, ce qui se traduit par des caractéristiques exceptionnelles telles que l'étanchéité, la résistance aux chocs et la résistance à la déformation. L'importance de ces fonctionnalités réside dans leur capacité à garantir efficacement la sécurité et la praticité des projets d'ingénierie.
| Le tuyau en acier au carbone renvoie un coude à 180 degrés
Le coude à 180 degrés en acier au carbone est largement utilisé dans divers pipelines industriels et civils en raison de leur conception et de leur processus de fabrication très stricts. Les raccords CS subissent plusieurs processus tels que la découpe, le polissage, le soudage et le traitement thermique. La conception unique de ces raccords permet une transition en douceur sur une plage d'angle de 180 degrés, réduisant ainsi efficacement l'usure des tuyaux et minimisant la perte de pression.
| Taille
| Tableau des paramètres techniques
Nom du produit | Coude et courbure |
Épaisseur de paroi | SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, etc. |
Standard | ASME B16.9, ASME A403, GB/T12459-2005, DIN, GOST, JIS B2313 |
Degré | 22,5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°, courbure, etc. |
Application | Industrie chimique, pétrolière, industrie pétrolière, industrie de la construction, métallurgie, pharmaceutique, industrie énergétique, industrie gazière, installation domestique. |
Matériel | Inoxydable acier : 201,TP304,TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
Acier au carbone : A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
Acier duplex : 2205(S31803), S32205, F60, 2507(S32750), S32760, etc. | |
Acier allié : Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254MO, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, NON 8020, NON 8800 | |
Autre spécial : C70600, 254MO, etc. | |
Surface | Décapé, sablage, laminage de sable, poli mat, poli miroir, brillant |
| Qualité des tests
Les tests de pression se concentrent sur la capacité portante du tuyau dans des conditions de fonctionnement normales, tandis que les tests de dynamitage se concentrent sur sa capacité portante maximale et son mode de défaillance dans des conditions extrêmes. Tous ces moyens sont importants pour assurer l’exploitation sécuritaire du réseau de pipelines.
1. Essai de pression
(1) Le test de pression vérifie principalement si le coude en acier au carbone peut maintenir son intégrité et sa fonction sous une pression spécifique sans rupture ni déformation permanente. Habituellement effectué dans le processus de production des composants de pipeline, des défauts locaux, des problèmes d'humidité et de vieillissement des composants de pipeline peuvent être constatés.
(2) Lors du test de pression, la pression du coude de soudure 180 sera progressivement augmentée jusqu'à ce que la pression de test maximale prédéterminée soit atteinte et maintenue pendant un certain temps. Le test est surveillé pour détecter tout signe de fuite ou de déformation.
2. Essai de dynamitage
(1) La pression maximale que le coude à souder bout à bout WPB peut supporter au-delà de la pression de conception, c'est-à-dire la pression d'éclatement.
(2) Pendant le test, le coude de 180 degrés sera pressurisé jusqu'à ce qu'il se brise, et cette valeur est généralement supérieure à la pression de conception.
(3) Comprendre les performances des raccords de tuyauterie en acier au carbone dans des conditions extrêmes, notamment s'il existe des problèmes de matériau, de conception et de fabrication, et si le souffle du conteneur est en plastique ou cassant.