 |
| Quantité: | |
|---|---|
| Bride à col à souder supérieure ASME B16.5
La bride à col soudé en acier inoxydable est une bride avec un col conique, qui est reliée au cylindre ou au tuyau par soudage bout à bout. La bride WN est une bride intégrale, et sa structure de transition à col conique et sa connexion par soudage bout à bout améliorent considérablement la résistance et la rigidité de la bride.
La bride à col de soudage est caractérisée par un processus de soudage bout à bout, la bride et le pipeline sont étroitement combinés et peuvent résister à des températures élevées, à haute pression et à des vibrations à haute fréquence ainsi qu'à d'autres conditions environnementales difficiles dans le cadre de l'utilisation des exigences ; dans le même temps, la bride à souder bout à bout à rétreint a également une structure compacte et facile à installer.
Il existe certaines différences de structure et d'utilisation entre les brides à souder à col forgé et les brides à plaques soudées, et elles ne peuvent pas être remplacées à volonté. Lors du choix du type de bride, il est nécessaire de le déterminer en fonction de l'environnement d'utilisation et des exigences spécifiques.
Lors de l'installation et de l'utilisation, il est nécessaire de respecter strictement les normes et spécifications en vigueur pour garantir la qualité et la sécurité des connexions à brides.
| Avantage
1. Connexion sans fuite
Les brides à col soudé assurent des connexions sûres et durables entre les canalisations, minimisant ainsi les risques de fuite. En soudant le col au pipeline, une liaison solide est créée pour une transmission fluide fluide. Ces brides sont cruciales pour l’efficacité et la sécurité des pipelines dans les systèmes mondiaux de transport de fluides.
2. Garantie de sécurité
Les brides en acier inoxydable contiennent une forte proportion de chrome et de nickel. Par exemple, les brides en acier inoxydable 304 contiennent 8 à 10,5 % de nickel et 18 à 20 % de chrome, ce qui leur permet d'être utilisées pendant longtemps dans des environnements difficiles, réduisant ainsi la fréquence de maintenance et de remplacement, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et améliorant la sécurité du système. .
3. Adaptation haute pression
La bride soudée au col peut résister à des températures et des pressions élevées et convient à divers environnements de travail à haute température et haute pression pour assurer le fonctionnement normal du système de canalisation. La rigidité et la ductilité élevées de l'acier au carbone ainsi que la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable le rendent adapté aux projets d'ingénierie complexes.
4. Entretien facile
Le système de pipeline connecté avec des brides soudées au col facilite la maintenance et le remplacement des composants du pipeline, réduisant ainsi le coût et le temps de maintenance et de remplacement des composants.
| Taille
| Bride à col soudé, classe 150 lb, dimension | |||||||||||
| NPS | A | B | C | D | E | F | G | H |  I | J | W |
| pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | Nombre de trous | pouce | pouce | kg/pièce | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
| 1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
| 88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
| 3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
| 98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
| 1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
| 108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
| 1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
| 117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
| 1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
| 127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
| 2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
| 152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
| 2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
| 177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
| 3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
| 190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
| 3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
| 215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
| 4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
| 228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
| 5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
| 254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
| 6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
| 279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
| 8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
| 342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
| 10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
| 406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
| 12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
| 482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
| 14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
| 533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
| 16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
| 596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
| 18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
| 635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
| 20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
| 698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
| 24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
| 812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 | ||||
| Tableau des paramètres de bride
| Processus de production
(1) Transformation des matériaux et forming
Découpe et perçage de trous : coupez des plaques d'acier inoxydable, de l'acier rond ou des tuyaux en flans de taille appropriée, puis transformez-les en pièces de forme et de taille requises par des processus d'estampage ou de forgeage.
(2) Machine CNC : Usinez finement le produit semi-fini, les perçages, les bavures de grillage, etc.
(3) Soudage: soudez le col de la bride et la bride sur le tuyau ou l'équipement pour former une connexion solide.
(4) Nettoyage par ultrasons
(5) Traitement de surface: processus de protection comme le polissage, le sablage, la galvanoplastie, etc. pour améliorer la qualité de l'apparence et la résistance à la corrosion.
(6) Inspection
- Dimension : utiliser des instruments de mesure pour inspecter la taille et la forme des brides en acier inoxydable.
- Qualité de l'apparence : vérifiez s'il y a des rayures, piqûres et autres défauts évidents.
- Test de fuite : effectuez des tests de fuite sur les brides fabriquées pour détecter les performances d'étanchéité.
| Bride à col à souder supérieure ASME B16.5
La bride à col soudé en acier inoxydable est une bride avec un col conique, qui est reliée au cylindre ou au tuyau par soudage bout à bout. La bride WN est une bride intégrale, et sa structure de transition à col conique et sa connexion par soudage bout à bout améliorent considérablement la résistance et la rigidité de la bride.
La bride à col de soudage est caractérisée par un processus de soudage bout à bout, la bride et le pipeline sont étroitement combinés et peuvent résister à des températures élevées, à haute pression et à des vibrations à haute fréquence ainsi qu'à d'autres conditions environnementales difficiles dans le cadre de l'utilisation des exigences ; dans le même temps, la bride à souder bout à bout à rétreint a également une structure compacte et facile à installer.
Il existe certaines différences de structure et d'utilisation entre les brides à souder à col forgé et les brides à plaques soudées, et elles ne peuvent pas être remplacées à volonté. Lors du choix du type de bride, il est nécessaire de le déterminer en fonction de l'environnement d'utilisation et des exigences spécifiques.
Lors de l'installation et de l'utilisation, il est nécessaire de respecter strictement les normes et spécifications en vigueur pour garantir la qualité et la sécurité des connexions à brides.
| Avantage
1. Connexion sans fuite
Les brides à col soudé assurent des connexions sûres et durables entre les canalisations, minimisant ainsi les risques de fuite. En soudant le col au pipeline, une liaison solide est créée pour une transmission fluide fluide. Ces brides sont cruciales pour l’efficacité et la sécurité des pipelines dans les systèmes mondiaux de transport de fluides.
2. Garantie de sécurité
Les brides en acier inoxydable contiennent une forte proportion de chrome et de nickel. Par exemple, les brides en acier inoxydable 304 contiennent 8 à 10,5 % de nickel et 18 à 20 % de chrome, ce qui leur permet d'être utilisées pendant longtemps dans des environnements difficiles, réduisant ainsi la fréquence de maintenance et de remplacement, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et améliorant la sécurité du système. .
3. Adaptation haute pression
La bride soudée au col peut résister à des températures et des pressions élevées et convient à divers environnements de travail à haute température et haute pression pour assurer le fonctionnement normal du système de canalisation. La rigidité et la ductilité élevées de l'acier au carbone ainsi que la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable le rendent adapté aux projets d'ingénierie complexes.
4. Entretien facile
Le système de pipeline connecté avec des brides soudées au col facilite la maintenance et le remplacement des composants du pipeline, réduisant ainsi le coût et le temps de maintenance et de remplacement des composants.
| Taille
| Bride à col soudé, classe 150 lb, dimension | |||||||||||
| NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
| pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | Nombre de trous | pouce | pouce | kg/pièce | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
| 1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
| 88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
| 3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
| 98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
| 1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
| 108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
| 1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
| 117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
| 1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
| 127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
| 2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
| 152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
| 2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
| 177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
| 3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
| 190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
| 3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
| 215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
| 4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
| 228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
| 5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
| 254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
| 6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
| 279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
| 8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
| 342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
| 10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
| 406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
| 12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
| 482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
| 14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
| 533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
| 16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
| 596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
| 18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
| 635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
| 20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
| 698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
| 24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
| 812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 | ||||
| Tableau des paramètres de bride
| Processus de production
(1) Transformation des matériaux et forming
Découpe et perçage de trous : coupez des plaques d'acier inoxydable, de l'acier rond ou des tuyaux en flans de taille appropriée, puis transformez-les en pièces de forme et de taille requises par des processus d'estampage ou de forgeage.
(2) Machine CNC : Usinez finement le produit semi-fini, les perçages, les bavures de grillage, etc.
(3) Soudage: soudez le col de la bride et la bride sur le tuyau ou l'équipement pour former une connexion solide.
(4) Nettoyage par ultrasons
(5) Traitement de surface: processus de protection comme le polissage, le sablage, la galvanoplastie, etc. pour améliorer la qualité de l'apparence et la résistance à la corrosion.
(6) Inspection
- Dimension : utiliser des instruments de mesure pour inspecter la taille et la forme des brides en acier inoxydable.
- Qualité de l'apparence : vérifiez s'il y a des rayures, piqûres et autres défauts évidents.
- Test de fuite : effectuez des tests de fuite sur les brides fabriquées pour détecter les performances d'étanchéité.
